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KSG系列两级工频压缩螺杆式空压机

压缩工频空压机工作原理

自然空气通过空气过滤器进入第一级压缩,在压缩腔与少量润滑油混合,同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道,与大量油雾接触,从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子,进行二次压缩,被压缩到最终排气压力。最后通过排气法兰排出二级压缩工频空压机,完成整个压缩过程。

高效省电,每年约节省16万元

1、单级压缩空压机250kw机型在满负载的状态下每小时运行电费约为200元,年运行8000小时电费约为160万元

2、如采用二级压缩工频空压机可降低10%以上的电力消耗,采用两级压缩每年将节省16万元!

压缩工频螺杆式空压机省电原因

级压缩工频空压机优势



                                1、二级压缩工频空压机主机效率更高 2、消除空载节能

                          3、消除过余压力节能 4、永磁电机高效节能 5、一体轴传动节能



压缩工频空压机优质结构

1、SKF轴承,噪音低,寿命长。外置注油嘴,维护简便。

2、油过滤器AUGUST专用10um精度级油过滤器,为主机提供干净清洁的润滑油。

3、油气分离滤芯:进口高分子滤材,出口气体含油量<3PPm,提供洁净可靠的压缩空气。

4、高效进气阀

大口径、低压降,系统性能稳定,在工作中能随着实际压缩空气需求量的变化自动调整。

5、高效电机

全系标配高效电机,使整个二级压缩工频空压机组具备更高的能效表现,更加高效节能。绝缘等级F级,防护等级IP54,适应各种恶劣工况。

6、高效过滤系统

空气过滤器:采用高效滤材,高精度,大流量,低流阻,长寿命;独立进风,直接吸入机组外部空气,保证进气温度低,提升整机效率。

7、冷却系统

大余量散热面积设计,散热效果强劲,杜绝高温停机。轴流冷却风扇,风量大;吸风结构,散热均匀。双风扇设计,根据排气温度确定启动风扇的数量。二级压缩工频螺杆式空压机独特的冷却流场,噪音小。

8、混流系统温控阀

一级与二级主机之间喷入冷却油进行中间冷却,为了确保级间压缩空气温度始终在压力露点温度之上,采用专利设计的混流系统温控阀控制润滑油喷油温度,从而既达到了良好的级间冷却效果又杜绝了液态水的形成,避免了二级主机的锈蚀和系统的油乳化问题。

9、智能控制系统

二级压缩工频空压机采用微电脑控制,智能化运行,中英文界面显示,操作直观方便。实时显示及监控压力、温度、电流等各种参数。故障自动报警,历史运行数据存储及查询。可实现计算机远程监控和多台空压机联动控制。可选配物联网模块,外接云端智能管理系统,实时掌握机组运行状况。

压缩工频螺杆式空压机细节图


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